Водокольцевая, медицинская, химическая вакуумная станция, устройство, принцип работы и сферы применения систем

Вакуумная станция необходима для создания разряжённой среды в системах замкнутого типа. Аппарат, требующийся для реализации технологического процесса в условиях, исключающих или сводящих к минимуму воздействие газовой среды на протекание или создание разряжённой среды, приводящей в действие другое оборудование.

Содержание:

1. Устройство вакуумной станции
2. Принцип работы вакуумной станции
3. Классификация вакуумных станций
4. Сфера применения вакуумных станций

Устройство вакуумной станции

Конструкция вакуумной насосной станции представляет собой:

• Цилиндрический уравнительный баллон (ресивер) с аналоговым датчиком, ёмкостью от 270 до 900 л, в зависимости от комплектации;
• Вакуумный насос пластинчато-роторного типа с циркуляционной смазкой. Количество агрегатов может быть от одного до трёх, в зависимости от мощности, которую должна развивать вакуумная станция;
• Блок управления, оснащённый интеллектуальной автоматической системой, обеспечивающей полную безопасность и контролирующий работу станции;
• Трубопровода и прочей арматуры (гибкий вакуумный шланг, вентили, клапан слива конденсата, впускного и выпускного коллектора, двухсторонних запорных клапанов на всасе);
• Сопутствующих элементов (медицинские антибактериальные фильтры, маслоуловитель, ёмкость для сбора жидкого секрета).

Устройство вакуумной станции

Расположен агрегат на металлической сварной раме, которая обеспечивает жёсткость конструкции.

Принцип работы вакуумной станции

Основной принцип работы вакуумных насосных станций основан на создании и поддержании стабильного значения вакуума, необходимого для непрерывной работы сопутствующего оборудования. Осуществляется это благодаря функционированию одного или нескольких пластинчато-роторных вакуумных насосов.

• Ротор находящийся внутри цилиндрического корпуса, осуществляет эксцентричные вращательные движения. На его окружности есть 4 равномерно распределённых рабочих пластины;
• На пластины воздействует центробежная сила, вынуждающая их прижиматься к цилиндрической поверхности корпуса. Таким образом осуществляется максимальное значение трения между ними и корпусом. Происходит это за счёт минимального расстояния, зазор которого нивелируется масляной плёнкой, образующейся в процессе беспрерывного движения ротора. Также масло служит смазывающим компонентом, обеспечивающим более продолжительный ресурс службы механических деталей агрегата. Подача смазывающего компонента налажена из маслобака;
• В результате взаимного трения образуются 4 ячейки с переменным объёмом. Внутри каждой из них осуществляются циклы всасывания воздуха из вакуумного канала;
• Газы и звуковой эффект, образующиеся в процессе работы насоса, выводятся через выпускной коллектор.

Принцип работы вакуумной станции

Автоматическое регулирование вакуумной станции происходит за счёт блока автоматики, расположенного на панели управления аппарата. Пример принципа его работы показан на станции с тремя вакуумными насосами:

Регулировка работы вакуумной станции осуществляется ручным методом или с помощью автоматической системы управления. Оповещение осуществляется после того, как информация, полученная с аналогового датчика давления, проходит обработку. Подключен датчик давления на корпусе цилиндрического уравнительного баллона. Вакуумный датчик также считывает значение вакуума и предаёт их на блок управления, где происходит сравнительный анализ полученных результатов и их оцифровка.

При увеличении давления внутри вакуумного ресивера, регулирующая система активирует стартовый насос на пороге -650мБар. После того, как будет достигнуто значение более низкого вакуума в -900 мБар, его работа прекращается. Второй насос может перейти в резерв в двух случаях: каждые 10 мин. после активации первого насоса, с условием, что требующийся порог в -900 мБар ещё не был достигнут или после того, как значение достигнет критического порога в -600мБар.

Третий порог начинается с -550 мБар. В этой ситуации запускается вакуумный выключатель, передающий сигнал о немедленном запуске всех трёх насосов. Это позволяет максимально ускорить давление в уравнительном баллоне. После того, как значение достигнет -550 мБар, активируется контакт цепи сигнализации, что незамедлительно отображается на блоке управления.

Второй метод регулирования вакуумной станции предполагает выбор оптимального режима по требованию оператора. Так называемый способ «непрерывного регулирования» положительно сказывается работе насосов при максимальном уровне вакуума. В этом случае они запускаются только на небольшой промежуток времени, что снижает количество необходимых пусков. Такая работа положительно сказывается на целостности элементов и механизмов агрегата, значительно продлевая срок их эксплуатации.

Классификация вакуумных станций

Водокольцевые вакуумные станции классифицируются по нескольким признакам. В первую очередь это внешний вид агрегата. Отображается это горизонтальным или вертикально расположенным ресивером. В первом случае вакуумный насос фиксируется над ним, во втором – на отдельной стойке, рядом.

По техническим характеристикам агрегата:

1. Количеству вакуумных насосов: 1, 2 или 3 шт;
2. Объёмом ресивера: 270, 500 или 900 л;
3. Производительной мощностью станции: 21, 25, 45, 65, 100, 200 или 300 м³/ч;
4. Мощностью одного вакуумного насоса: 0,75, 1,1, 1,5, 2,2, 4 или 7,5 кВт.

Классификация вакуумных станций

Заключительная классификация осуществляется с оглядкой на текущие значения вакуума:

1. Форвакуум. В данном случае используются так называемые «стартовые» насосы. Используются, как промежуточное звено между форвакуумными и атмосферными агрегатами. Применяются для создания предварительного разряжения;
2. Вакуум;
3. Высокий вакуум. Такие насосы способны нагнетать большую величину разряжения.

Сфера применения вакуумных станций

Вакуумные станции – агрегаты широкого профиля. Они используются во многих сферах деятельности человека, как в малом, так и крупном бизнесе.

• Вакуумные станции для кондиционеров применяются в обслуживании систем кондиционирования воздуха автомобилей, поездов, спецтехники и другого транспорта системы которого работают на хладагенте;
• Водокольцевые вакуумные станции применяются в сельском хозяйстве в оборудовании, предназначенном для автоматической дойки коров и перегона молока в специальные ёмкости;
• Медицинские вакуумные станции применяются в больнице, обеспечивая работу целого ряда систем жизнеобеспечения;
• Портативные вакуумные станции для пайки применяют в производстве радиоэлектроники;
• Химические вакуумные станции широко применяются в химических технологических процессах. Прежде всего это отображено в фармацевтическом производстве медикаментов.

Медицинские вакуумные станции

Вакуумные станции используются там, где требуется создание и поддержание стабильного вакуума на протяжении разного времени.