Вакуумный затвор – механизм, обеспечивающий регулировку движения газовых либо воздушных потоков в вакуумной системе за счет герметизации рабочей среды. Устройства применяются при осуществлении последовательной откачки либо нагнетании газовой (воздушной) среды. Процесс регулировки предусматривает перевод запорного механизма в открытое либо закрытое положение для организации функционирования вакуумных магистралей.
Достоинствами использования вакуумных затворов являются небольшие габаритные размеры, простота соединения и наличие различных вариантов крепления к магистральной сети. Устройства не требуют применения смазочных составов, подходят для эксплуатации при загрязнениях и не имеют уплотнений раздвижного типа.
Содержание:
- Вакуумный затвор – конструкция
- Вакуумный затвор с электромеханическим приводом
- Вакуумный затвор пневмоэлектрический
Вакуумный затвор – конструкция
Устройство затвора вакуумного типа предусматривает присутствие корпуса, привода и механизма, который обеспечивает регулировку потока газовой среды. Корпус устройства представляет собой герметично закрытую вакуумную камеру, которая присоединяется к вакуумной магистрали за счет фланцевых креплений. Перевод запорного механизма в открытое либо закрытое положение осуществляется с помощью электромеханического, ручного либо пневматического привода. Привод ручного типа применяется на агрегатах, для эффективного функционирования которых необходим стабильный контроль и настройка рабочих показателей. Примером выступают научно-исследовательские работы, которые в рамках проведения эксперимента предусматривают ослабление либо усиление движения газового потока по лабораторной системе.
Принцип действия вакуумного затвора базируется на перемещении тарельчатого элемента в перпендикулярное положение относительно газового (воздушного) потока для формирования высокой проводимости среды в положении «открыто». Для герметизации рабочей среды затвор переводится в положение «закрыто», что позволяет ограничить перемещение газового потока в рамках работы вакуумной системы. Затворы могут изготавливаться с использованием сильфонного штокового уплотнителя и предусматривать электрическую полировку поверхности внутренних соединений. В качестве рабочей среды применяются воздушные смеси и газы с некоррозионными свойствами. Затворные элементы предполагают наличие фланцевых соединений с креплениями типа CF, KF, ISO-K/ISO-F. Тип привода затвора и размерные параметры фланца определяют скорость срабатывания затворного элемента.
Вакуумный затвор – конструкция
Вакуумный затвор с электромеханическим приводом
Вакуумный затвор с электромеханическим приводом функционирует за счет работы электродвигателя, который позволяет осуществлять открытие либо закрытие устройства в плавном режиме. За счет подачи электроэнергии механизм поддерживает дистанционный вариант управления. Базовым конструктивным элементом привода является сильфонный уплотнитель, в качестве основания используется нержавеющая сталь. Электромеханические модели характеризуются следующими достоинствами:
- Обеспечивают максимальную герметичность вакуумной системы при перекрытии рабочего потока;
- Высокий уровень надежности фиксации в требуемом положении;
- Легкость в использовании.
Вакуумный затвор с электромеханическим приводом
Принцип работы затворного элемента базируется на возвратно-поступательном перемещении штока, который движется за счет электропривода и создает условия для вращения обоймы и рычажного механизма. Движение рычага производится по ходу часовой стрелки, обойма поворачивается в обратную сторону, что обеспечивает опускание заслонки и открывает проходное отверстие. Перевод запорного элемента в закрытое положение предусматривает выполнение тех же действий в обратном порядке.
Затворы вакуумные с электромеханическим приводом предполагают наличие заземляющего болта для обеспечения безопасности, и оснащаются ручным приводом, который выполняет функции электродвигателя при прекращении подачи электропитания. Устройства предназначены для подключения к оборудованию, работающему за счет движения газовой среды в молекулярном режиме. К данной группе устройств относятся криогенные, турбомолекулярные и ионногетерные откачные агрегаты.
Вакуумный затвор пневмоэлектрический
Затворы электропневматического типа функционируют за счет приводного механизма двойного действия, который при переходе конструкции в закрытое либо открытое положение задействует давление воздушного потока. Областью использования затворных элементов являются магистральные системы высокого и сверхвысокого вакуума, в которых устройства выполняют функции проходной арматуры с запорными свойствами. Запорные механизмы данного типа наиболее востребованы при оснащении вакуумных печей. В число достоинств затворов с пневматическим управлением входят:
- Небольшие габаритные параметры;
- Отсутствие необходимости использования смазывающих веществ;
- Работа за счет энергии сжатого воздушного (газового) потока;
- Возможность дистанционного управления.
Вакуумный затвор пневмоэлектрический
В качестве рабочей среды для пневмоэлектрических затворов применяются неагрессивные газы и воздух. Важным критерием работы устройств являются предельные температурные параметры прогрева, которые необходимы для создания среды сверхвысокого вакуума. При эксплуатации магистралей с высокотемпературной рабочей средой применяются пневмоэлектрические вакуумные затворы с охлаждающим контуром.