Компрессор поршневой – агрегаты для производства сжатого воздушного потока, которые работают по принципу объемного сжатия. Компрессия происходит при снижении объема рабочей среды в камере, в которую поступает атмосферный воздух. Область использования установок включает предприятия по производству удобрений и очистке нефтепродуктов, металлургию и химическую отрасль, процессы водоочистки и изготовления продуктов питания, а также при эксплуатации газовых хранилищ и трубопроводов магистрального назначения.
Содержание:
- Поршневой воздушный компрессор
- Конструкция поршневых компрессоров
- Принцип действия поршневого компрессора
- Поршневые компрессоры – типы
- Ремонт компрессоров поршневых
Поршневой воздушный компрессор
Воздушные поршневые механизмы в качестве рабочей среды используют атмосферный воздух, сжатие которого осуществляется при прохождении через основные узловые элементы конструкции. По уровню создаваемого напора в отсеке цилиндра устройства делятся на приборы низкого, высокого и среднего давления. Каталог поршневых механизмов включает стандартные стационарные приборы и передвижные установки, которые отличаются высокой степенью мобильности. В соответствии с количеством рабочих ступеней компрессорные блоки предусматривают, как одноступенчатые модели, так и конструкции с числом ступеней две и более. По способу соединения поршневой группы с электродвигателем установки бывают:
- Модели с прямым приводом – головка и двигатель закреплены на одной оси;
- Агрегаты с ременной передачей – поршневая головка и электродвигатель размещаются параллельно.
Поршневой воздушный компрессор
Выбор подходящей модели воздушного компрессора сопровождается расчетом параметров производительности оборудования и необходимых производственных мощностей.
Конструкция поршневых компрессоров
Поршневые агрегаты входят в группу устройств объемного действия. Основными составными элементами поршневых установок являются:
- Электродвигатель;
- Прямой либо ременной привод;
- Поршневая группа;
- Ресивер;
- Автоматика.
Электрический двигатель приводит в движение компрессорный блок и создает рабочую силу, которая передается по прямому либо ременному приводу и запускает в движение цилиндро-поршневую группу. Процесс сжатия атмосферного воздуха осуществляется за счет движения поршня, накопленный сжатый воздух попадает в ресивер с одновременным погашением пульсации.
Конструкция поршневых компрессоров
Модели в компактном исполнении оснащаются однофазными двигателями, высокомощные агрегаты предусматривают использование трехфазного электродвигателя. Устройства также характеризуются наличием автоматической системы настройки производительности, что позволяет изменять потребление электроэнергии с учетом технологических потребностей.
Принцип действия поршневого компрессора
Генерация сжатого воздуха сопровождается выделением тепла, поэтому для поддержания высоких параметров эксплуатационного ресурса агрегаты оборудуются системой охлаждения, позволяющей приводить рабочие показатели температуры к норме. Минусом компрессоров поршневого типа выступает импульсный режим действия, при котором подача сжатого воздушного потока осуществляется в виде импульсов. Для компенсации пульсации применяется ресивер, который обеспечивает нормализацию рабочего давления.
Принцип действия поршневого компрессора
Поршневые компрессоры – типы
Сфера использования агрегатов поршневого типа включает различные типы промышленных производств, который отличаются требованиями к качественным характеристикам сжатого воздуха. Классификация установок предусматривает:
- Масляные устройства;
- Сухие (безмасляные) конструкции.
Маслозаполненные поршневые устройства характеризуются интервальным режимом подачи сжатого воздушного потока и могут функционировать на протяжении небольших рабочих циклов. Применение масляной смазки минимизирует процессы трения между деталями, обеспечивает уплотнение свободных полостей и вывод продуктов отработки поршневого узла, а также защищает от появления коррозии и охлаждает агрегат во время эксплуатации.
Плюсом использования сухих (безмасляных) установок является производство чистого воздуха, который не содержит масляных примесей, что оптимально подходит для технологических циклов, критичных к качественным характеристикам воздушного потока.
Поршневые компрессоры – типы
Ремонт компрессоров поршневых
Эффективность работы и срок службы поршневых компрессорных агрегатов находятся в прямом соответствии с качеством и своевременностью организации технического обслуживания. Основной причиной возникновения неисправностей в работе агрегатов является низкое качество очищения сжимаемого воздуха от пылевых и абразивных частиц. Поэтому для поддержания стабильной производительности устройства требуется замена воздушных и масляных фильтров. В число распространенных поломок поршневых конструкций входят:
- Шум при работающем двигателе;
- Перегрев рабочего цилиндра;
- Агрегат не набирает обороты;
- Стук в поршневой группе.
Ремонт компрессоров поршневых
Выявление подобных неисправностей требует проведения диагностики состояния основных узлов и последующего ремонта в случае обнаружения износившихся деталей. Ремонтные работы должны выполняться квалифицированными мастерами, которые имеют соответствующий сертификат.